DTRLWGQ型气体涡轮流量计是一种用于精确测量气体流量的新型燃气流量计，采用模块化结构设计理念和多项创新技术，从而使产品具有准确度高、可靠性高、维护成本价低等特点。内置加油润滑系统，优化加油管路无需外部引油管，实现一体化润滑,是石油、化工、电力、冶金等行业天然气及其他气体计量与检测、城市燃气计量的理想仪表。
◆ 介质：天然气、煤制气、液化气、轻烃气体、无杂质气体等气体
◆ 精度：±1.5%、±1.0%
◆ 重复性：优于0.1%
◆ 测量范围：3-4000m3/h
◆ 介质温度：-20～60℃
◆ 口径：DN25～DN300
◆ 连接方式：法兰连接式
◆ 输出：脉冲输出，、4～20mA电流输出、RS485通讯、Hart协议等
咨询电话：400-6278678
DTRLWGQ型气体涡轮流量计是一种用于精确测量气体流量的新型燃气流量计，采用模块化结构设计理念和多项创新技术，从而使产品具有准确度高、可靠性高、维护成本低等特点。内置加油润滑系统，优化加油管路无需外部引油管，实现一体化润滑，是石油、化工、电力、冶金等行业天然气及其他气体计量与检测、城市燃气计量的理想仪表。
当流体流入流量计时，在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理，并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上。
气体涡轮流量计-外形尺寸
| 规格型号 | 公称通径 DN(mm) | L(mm) | H(mm) | D(mm) | K(mm) | n-d |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DTRLWGQ-25 | 25 | 200 | 295 | 115 | 85 | 4-φ12 |
| DTRLWGQ-32 | 32 | 200 | 315 | 140 | 100 | 4-φ14 |
| DTRLWGQ-40 | 40 | 200 | 330 | 150 | 110 | 4-φ18 |
| DTRLWGQ-50 | 50 | 200 | 335 | 165 | 125 | 4-φ18 |
| DTRLWGQ-65 | 65 | 240 | 360 | 185 | 145 | 4-φ18 |
| DTRLWGQ-80 | 80 | 240 | 375 | 200 | 160 | 8-φ18 |
| DTRLWGQ-100 | 100 | 300 | 395 | 220 | 180 | 8-φ18 |
| DTRLWGQ-125 | 125 | 300 | 405 | 245 | 210 | 8-φ18 |
| DTRLWGQ-150 | 150 | 450 | 455 | 285 | 240 | 8-φ22 |
| DTRLWGQ-200 | 200 | 600 | 505 | 340 | 295 | 12-φ22 |
| DTRLWGQ-250 | 250 | 400 | 555 | 405 | 355 | 12-φ26 |
| DTRLWGQ-300 | 300 | 400 | 605 | 460 | 410 | 12-φ26 |
备注：以上尺寸如与实物尺寸发生冲突，以实物尺寸为准。
气体涡轮流量计-外观结构
| 安装型式 | 法兰连接式 |
|---|---|
| 公称通径(mm) | DN25-DN300, DN300-400特殊定制 |
| 压力等级(MPa) | 1.6MPa, 2.5MPa, 4.0MPa, 6.3MPa, 10MPa; 美标150LB,300LB,600LB |
| 使用条件 | 环境温度:-20℃~65℃,相对湿度:5%~90%,大气压力:86~106kPa |
| 介质温度 | -25-80℃ |
| 本体材质 | 铝合金, 304, 316L, 钛合金 |
| 传感器材质 | 304, 316L, 钛合金 |
| 转换器形式 | 一体式 |
| 精确度 | ±0.5%R, ±1.0%R, ±1.5%R, |
| 量程比 | 1:10~1:30 |
| 供电电压 | 24VDC; 电池供电型:3.6V锂电池 |
| 输出信号 | 脉冲输出; 4~20mA电流; 上下限报警; RS485(modbus-RTU协议)、Hart协议、GPRS等 |
| 传输距离 | 三线制脉冲输出型:≤300m, 两线制标准电流输出型(4~20mA) ≤1500m; 负载电阻≤500Ω; RS485/HART≤1200m. |
| 测量参数 | 温度、压力、瞬时流量和累计流量 |
| 实时记录 | 日记录、定时间隔记录 |
| 防爆等级 | Exd II CT6 Gb, Exia II CT6 Ga |
| 防护等级 | IP65, IP66 |
| 电气接口 | 内螺纹M20*1.5, 1/2NPT |
| 适用介质 | 燃气或者无腐蚀性气体 |
1.流量计实际可用的流量范围要通过计算来确定,首先必须明确以下工作参数:
2.介质名称,组份,状态;
3.工作状态的最大、常用、最小流量;
4.最高、常用、最低工作压力和工作温度;
5.流量计对气体流量的测量一般不受介质压力和温度的影响,可参考空气的工况流量进行仪表口径的选择,空气工况流量范围见下表:
| 公称通径 DN(mm) | 流量规格 | 始动流量 (m³/h) | 流量范围 (m³/h) |
|---|---|---|---|
| 25(1") | G20 | ≤0.8 | 3-40 |
| 32(1.2") | G30 | ≤0.9 | 7-80 |
| 40(1.5") | G50 | ≤1.7 | 8-100 |
| 50(2") | G40 | ≤0.8 | 6.5~65 |
| G65 | ≤0.9 | 8~100 | |
| 65(2.5") | G100 | ≤1.7 | 10~150 |
| G150 | ≤2.0 | 15-300 | |
| 80(3") | G100 | ≤2.0 | 10~200 |
| G160 | ≤2.5 | 13-250 | |
| 100(4") | G250 | ≤3.0 | 20~400 |
| G160 | ≤2.5 | 13~250 | |
| G250 | ≤3.0 | 20~400 | |
| 125(5") | G400 | ≤4.5 | 32~650 |
| 150(6") | G650 | ≤3.0 | 40~800 |
| G400 | ≤7.5 | 32~650 | |
| G650 | ≤8.5 | 50~1000 | |
| 200(8") | G1000 | ≤10 | 80~1600 |
| G1000 | ≤12.0 | 50~1000 | |
| G1600 | ≤16.0 | 80~1600 | |
| 250(10") | G1000 | ≤20.0 | 130~2500 |
| G1600 | ≤22.0 | 80~1600 | |
| G2500 | ≤25.0 | 200~4000 | |
| 300(12") | G1600 | ≤22.0 | 130~2500 |
| G2500 | ≤25.0 | 200~4000 | |
| G4000 | ≤35.0 | 320~6500 |
*备 注：其他口径流量范围另议
| 代 码 | 产品系列 |
|---|---|
| DTRLWGQ | 气体涡轮流量计 |
| 代码 | 公称通径 单位:mm |
| 25 | DN25 |
| 32 | DN32 |
| 40 | DN40 |
| 50 | DN50 |
| 65 | DN65 |
| 80 | DN80 |
| 100 | DN100 |
| 125 | DN125 |
| 150 | DN150 |
| 200 | DN200 |
| 250 | DN250 |
| 300 | DN300 |
| 350 | DN350 |
| 400 | DN400 |
| 代码 | 输出方式 |
| 1 | 脉冲输出-三线制 |
| 2 | 脉冲当量配套卡控使用 |
| 3 | 4~20mA电流输出-三线制 |
| 4 | 4~20mA电流输出-两线制 |
| 5 | Modbus、485(四线制) |
| 6 | Hart协议 |
| 7 | 4G |
| 8 | 预付费控制器 |
| X | 特殊定制 |
| 代码 | 供电方式 |
| 1 | 24VDC |
| 2 | 3.6V锂电池 |
| 代码 | 补偿方式 |
| NO | 无补偿 |
| P | 温度补偿 |
| T | 压力补偿 |
| 代码 | 耐压等级 |
| H1 | 1.6MPa |
| H2 | 2.5MPa |
| H3 | 4.0MPa |
| H4 | 6.3MPa |
| H5 | 10MPa |
| H6 | ANSI150LB |
| H7 | ANSI300LB |
| H8 | ANSI600LB |
| 代码 | 使用环境 |
| 1 | 普通型 |
| 2 | 防爆型 |
| 代码 | 精度等级 |
| 1 | 1.0 |
| 2 | 1.5 |
| 代码 | 壳体材质 |
| L | 铝合金 |
| B | 304 |
| S | 316L |
| T | 钛合金 |
| X | 特殊定制 |
1、保证满管
在任何时候，管道必须完全充满介质。否则流量显示会受到影响，导致测量误差。
2、流量计安装示意图
流量计安装示意图
1、安装前，管道须吹扫干净，以防残铁屑影响流量计的正常运转；
2、安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数器转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用；
3、流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈；
4、流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，严禁过滤器和流量计直接相连；
5、流量计在安装前后均应加截止阀；
6、法兰盘连接处管道内径处不应该有突起相连接；
7、流量计安装时，严禁对其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件；
8、流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所；
9、流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
10、流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；
11、流量计可水平安装，不可以垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于3DN的直管段，表后不小于1DN的直管段；
12、为了不影响流体正常输送，建议按安装示意图安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门；
13、在管道施工时，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；
14、应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴，并防止垫圈和焊缝突入管道内，否则会扰乱流动剖面；
15、采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接；
16、管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的最高压力（即检定证书上介质最大压力），以免损坏压力传感器。
气体涡轮流量计-外观结构
| 安装型式 | 法兰连接式 |
|---|---|
| 公称通径(mm) | DN25-DN300, DN300-400特殊定制 |
| 压力等级(MPa) | 1.6MPa, 2.5MPa, 4.0MPa, 6.3MPa, 10MPa; 美标150LB,300LB,600LB |
| 使用条件 | 环境温度:-20℃~65℃,相对湿度:5%~90%,大气压力:86~106kPa |
| 介质温度 | -25-80℃ |
| 本体材质 | 铝合金, 304, 316L, 钛合金 |
| 传感器材质 | 304, 316L, 钛合金 |
| 转换器形式 | 一体式 |
| 精确度 | ±0.5%R, ±1.0%R, ±1.5%R, |
| 量程比 | 1:10~1:30 |
| 供电电压 | 24VDC; 电池供电型:3.6V锂电池 |
| 输出信号 | 脉冲输出; 4~20mA电流; 上下限报警; RS485(modbus-RTU协议)、Hart协议、GPRS等 |
| 传输距离 | 三线制脉冲输出型:≤300m, 两线制标准电流输出型(4~20mA) ≤1500m; 负载电阻≤500Ω; RS485/HART≤1200m. |
| 测量参数 | 温度、压力、瞬时流量和累计流量 |
| 实时记录 | 日记录、定时间隔记录 |
| 防爆等级 | Exd II CT6 Gb, Exia II CT6 Ga |
| 防护等级 | IP65, IP66 |
| 电气接口 | 内螺纹M20*1.5, 1/2NPT |
| 适用介质 | 燃气或者无腐蚀性气体 |
1.流量计实际可用的流量范围要通过计算来确定,首先必须明确以下工作参数:
2.介质名称,组份,状态;
3.工作状态的最大、常用、最小流量;
4.最高、常用、最低工作压力和工作温度;
5.流量计对气体流量的测量一般不受介质压力和温度的影响,可参考空气的工况流量进行仪表口径的选择,空气工况流量范围见下表:
| 公称通径 DN(mm) | 流量规格 | 始动流量 (m³/h) | 流量范围 (m³/h) |
|---|---|---|---|
| 25(1") | G20 | ≤0.8 | 3-40 |
| 32(1.2") | G30 | ≤0.9 | 7-80 |
| 40(1.5") | G50 | ≤1.7 | 8-100 |
| 50(2") | G40 | ≤0.8 | 6.5~65 |
| G65 | ≤0.9 | 8~100 | |
| 65(2.5") | G100 | ≤1.7 | 10~150 |
| G150 | ≤2.0 | 15-300 | |
| 80(3") | G100 | ≤2.0 | 10~200 |
| G160 | ≤2.5 | 13-250 | |
| 100(4") | G250 | ≤3.0 | 20~400 |
| G160 | ≤2.5 | 13~250 | |
| G250 | ≤3.0 | 20~400 | |
| 125(5") | G400 | ≤4.5 | 32~650 |
| 150(6") | G650 | ≤3.0 | 40~800 |
| G400 | ≤7.5 | 32~650 | |
| G650 | ≤8.5 | 50~1000 | |
| 200(8") | G1000 | ≤10 | 80~1600 |
| G1000 | ≤12.0 | 50~1000 | |
| G1600 | ≤16.0 | 80~1600 | |
| 250(10") | G1000 | ≤20.0 | 130~2500 |
| G1600 | ≤22.0 | 80~1600 | |
| G2500 | ≤25.0 | 200~4000 | |
| 300(12") | G1600 | ≤22.0 | 130~2500 |
| G2500 | ≤25.0 | 200~4000 | |
| G4000 | ≤35.0 | 320~6500 |
*备 注：其他口径流量范围另议
| 代 码 | 产品系列 |
|---|---|
| DTRLWGQ | 气体涡轮流量计 |
| 代码 | 公称通径 单位:mm |
| 25 | DN25 |
| 32 | DN32 |
| 40 | DN40 |
| 50 | DN50 |
| 65 | DN65 |
| 80 | DN80 |
| 100 | DN100 |
| 125 | DN125 |
| 150 | DN150 |
| 200 | DN200 |
| 250 | DN250 |
| 300 | DN300 |
| 350 | DN350 |
| 400 | DN400 |
| 代码 | 输出方式 |
| 1 | 脉冲输出-三线制 |
| 2 | 脉冲当量配套卡控使用 |
| 3 | 4~20mA电流输出-三线制 |
| 4 | 4~20mA电流输出-两线制 |
| 5 | Modbus、485(四线制) |
| 6 | Hart协议 |
| 7 | 4G |
| 8 | 预付费控制器 |
| X | 特殊定制 |
| 代码 | 供电方式 |
| 1 | 24VDC |
| 2 | 3.6V锂电池 |
| 代码 | 补偿方式 |
| NO | 无补偿 |
| P | 温度补偿 |
| T | 压力补偿 |
| 代码 | 耐压等级 |
| H1 | 1.6MPa |
| H2 | 2.5MPa |
| H3 | 4.0MPa |
| H4 | 6.3MPa |
| H5 | 10MPa |
| H6 | ANSI150LB |
| H7 | ANSI300LB |
| H8 | ANSI600LB |
| 代码 | 使用环境 |
| 1 | 普通型 |
| 2 | 防爆型 |
| 代码 | 精度等级 |
| 1 | 1.0 |
| 2 | 1.5 |
| 代码 | 壳体材质 |
| L | 铝合金 |
| B | 304 |
| S | 316L |
| T | 钛合金 |
| X | 特殊定制 |
1、保证满管
在任何时候，管道必须完全充满介质。否则流量显示会受到影响，导致测量误差。
2、流量计安装示意图
流量计安装示意图
1、安装前，管道须吹扫干净，以防残铁屑影响流量计的正常运转；
2、安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数器转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用；
3、流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈；
4、流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，严禁过滤器和流量计直接相连；
5、流量计在安装前后均应加截止阀；
6、法兰盘连接处管道内径处不应该有突起相连接；
7、流量计安装时，严禁对其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件；
8、流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所；
9、流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
10、流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；
11、流量计可水平安装，不可以垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于3DN的直管段，表后不小于1DN的直管段；
12、为了不影响流体正常输送，建议按安装示意图安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门；
13、在管道施工时，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；
14、应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴，并防止垫圈和焊缝突入管道内，否则会扰乱流动剖面；
15、采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接；
16、管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的最高压力（即检定证书上介质最大压力），以免损坏压力传感器。
